一、设备参数及图片

二、设备介绍

2.1设备概述

该设备主要用于方形电池的“Z”形叠片。

2.2 工作流程

2.2.1隔板 主动放卷，通过张紧机构引入层压台。

2.2.2叠片台带动隔板 前后移动放置电极。

2.2.3 两组机械手吸盘分别从左侧两个料盒中取出制袋后的负极片和正极片，机械定位后堆放在层压台上。

2.2.4. 两个站同时堆叠胶片。叠片完成后，电芯由机械手依次传送至涂胶工位，实现自动侧面涂胶；同时开始下一项

自动层压电池。

2.2.5 涂胶后，同时完成自动堆垛和收料。

2.3设备特点

2.3.1分离 机构：主动放卷；张力控制；分隔符 校正；分离器 对位精度+/-0.3mm；

2.3.2贴合精度：通过电极的精确定位，保证电极在贴合时的整体精度 达到+/-0.3mm ；

2.3.3贴合效率：贴合速度可达0.5s-0.8s/pcs；

2.3.4防尘：料箱及预定位均设有有效的防尘罩；

2.3.5电极 角度检测：检测电极 角度，防止电极 角度异常折叠后进入电池；

 2.3.6防止电极极耳缺角的检测，防止电极极耳合拢、拉扯、缺角等电极 叠入电芯中 ；

2.3.7检测极耳方向 ，防止极耳 反转后电极 叠入电芯内；

2.3.8 特别是，电池底部是连续的两层隔板。

三、规格

四、设备配置

五、工艺规范

5.1材质规格                                            

注：1、电极长度表示电极在极耳 方向 的尺寸，不包括极耳长度；

2、电极无明显掉粉现象，无明显波状边缘，垂直于电极 方向毛刺 小于15um；模切误差小于0.2mm；

3、电极来料无明显翘曲变形，电极 来料 无明显粘连；

4、分离器蛇形误差：+/-0.2mm/M。

5.2电芯规格                                                

5.3堆叠 图                                            

六、主要备品备件清单

7 、备品备件清单

 8 、交货清单

九、安装环境及配套设施要求

1) 环境温度： = 2 5 ℃ ± 5 ；

2) 相对湿度：4 5 ≤RH ；

3 ）保证现场空气干燥、顺畅；

4 ）电源： 380V ，三相5线， 50HZ，电压波动范围：+8% ～–8% ；电源总功率不小于15Kw ；

5）压缩空气：经干燥、过滤、稳定后：出口压力大于5.0kg/cm 2