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品牌:
TMAX型号:
TMAX-AT850-128P-0503支付方式:
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CE欧盟认证发货时间:
3-7天介绍
该设备的功能是实现锂电池软包电芯在加热加压下的化成过程。
1、设备动作流程:开机→参数设置→加热→上电池→关门→化成→化成完成→取出电池
2、设备整体结构尺寸(mm):(L1720)X(W760)X(H1920)加气缸2100 本设备为定制,两组夹具独立控制,64点分一区,温度、压力、成型process 两者都可以单独设置,互不影响。

4、夹具结构说明:
治具主要功能:
A.提供成型所需的压力;
B.提供成型所需的温度;
C、电池充放电连接;
D、用户安全及保护功能;
该设备适配的电池传入规格

| NO. | 名称 | 尺寸(毫米) | 笔记 | 
| 1 | 电池宽度(W) | 30-150 | |
| 2 | 电池长度(L) | 30-150/320 | 320长只能做64号电池 | 
| 3 | 电池厚度(T) | 3.0-11 | |
| 4 | 折叠宽度(W1/W2) | 1.8-5.0 | |
| 5 | 接片突出长度 | 5-15 | 
5、控制器使用说明

成型过程中需要加热时,按下加热按钮;
当夹具需要打开时按向上(打开)按钮,当需要关闭夹具时按向下(关闭)按钮;
遇到紧急情况时,按下紧急停止按钮;
这部分功能是控制夹具的运动;
6.显示屏主要功能
A、参数设置

电池规格、所需温度和压力以及工作步骤均可在此处设置
B.参数监控显示


编队系统规格
| 型号 | AT850-128P-0503-M-ES | |
| 通道数 | 64+64 | |
| 电网输入电压 | AC380V ±10% 50HZ 三相5线制 | |
| 电网频率 | 50HZ±5% | |
| 最大功耗 | 2.6千瓦 | |
| 产品合格率 | ≥99% | |
| 设备故障率 | ≤1% | |
| 通道测量方法 | 标准四线法测量 | |
| 充电恒压模式 | 双闭环硬件恒压 注:恒流恒压转换平滑,无冲击 | |
| 能量反馈 | 节能模式 | 将能量释放回电网 | 
| 功率因数 | > 0.99 | |
| 最高充电效率 | >72% 注:端口测试数据 | |
| 排料口反馈效率 | >70% 注:端口测试数据 | |
| 双向驱动方式 | 同步整流 | |
| 放电反馈至电网 | 相同的频率和幅度 | |
| 电网电流谐波 | 总谐波失真<5% | |
| 直流母线电压 | 直流14V | |
| 双向驱动方式 | 同步整流 | |
| 馈线孤岛保护功能 | 是的 | |
| 当前的 | 充放电电流范围 | 0.01A-3A | 
| 当前分辨率 | 1毫安 | |
| 电流测量精度 | ±(0.05%满量程+0.05%读数) 注:环境温度满足测量条件 | |
| 温度系数 | (±0.01%rdg.±0.3dgt.)/℃ | |
| 电压 | 电压测量范围 | 0.01 - 5V | 
| 电压分辨率 | 1毫伏 | |
| 电压测量精度 | ±0.06%满量程 注:环境温度满足测量条件 | |
| 温度系数 | (±0.001%rdg.±0.3dgt.)/℃ | |
| 充电恒压电压设定范围 | 1.0 - 4.5V | |
| 最低放电电压 | 1.5V(端口电压) | |
| 时间 | 时间范围(分钟/步) | 300分钟 | 
| 时间测量精度 | ±0.1% 
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| 时间分辨率(秒) | 1秒 | |
| 工作模式 | 恒流充电:电压截止或时间截止或容量截止 | |
| 恒流恒压充电:电流截止或时间截止或容量截止 | ||
| 搁置:时间已到 | ||
| 恒流放电:电压截止或时间截止或容量截止 | ||
| 通道保护功能 | 1.充电过压保护、充电欠压保护 2. 放电过压保护、放电欠压保护 3、充放电电压趋势保护 4、电压波动保护,允许电压保护范围支持用户自定义 5.电流波动保护,允许电流保护范围支持用户自定义 6.电池反接保护,硬件保护方式 7、功率管短路保护 8、通道容量报警保护(超时保护) 9、电压采样跌落保护 10、电压异常保护 11. 容量异常保护 12. 流程开始前,进行接触检测,停止接触不良通道 13、流程开始前,开启压力检测,关闭压力超过极限的通道 | |
| 整机保护功能 | 1、软件可设置全局上下限保护电压 2、设备具有断电恢复功能 3、设备报警停机后,可以从中断位置继续未完成的流程,无需从头开始流程 4、保持离线模式:当设备与控制计算机的通讯中断时,可以继续运行过程,下位机配置保存数据,通讯恢复后可以上传检测到的数据; | |
| 软件功能 | 1.语言:简体中文 2. 书面记录 3.可记录项目:时间、电压、电流、时间、容量、功率,并有相应的曲线,可导出为EXCEL文件或文本文件 4.断电后仍可连接 5.设置充放电测试流程,支持插入步骤、删除步骤等编辑功能。 6、每道工序可编辑64个测试步骤,每次循环最大循环次数为999次 7、通过时间限制、电压限制、电流限制、容量限制精确控制各过程的结束条件,并计算电池充放电容量和能量参数。 8、可实时绘制各电池测试过程的动态曲线,包括电压/时间曲线、流量/时间曲线、容量/时间曲线等;可以同时显示多条曲线。所有曲线均可随意放大或缩小,以检查电流或电压在短时间内的稳定性。 9、无论如何,充放电完成后的最终统计数据和详细数据真实反映了电池各工艺步骤的状态,且统计数据与详细数据一致。 10.可以在一张图上绘制多个测试通道的测试数据,或在一张图上编辑多个图; 11、提供终身软件升级服务; | |
| 数据收集频率 | 1HZ 备注:最高频率 | |
| 通讯方式 | TCP/IP | |
| 通讯接口 | 网络端口 | |
| 冷却方式 | 强制风冷 | |
| 精度校正周期:180天 | 180天 | |
| 校准方法 | 软件自动校准(自动校准工装需单独购买) | |
| 精度测量环境 | 温湿度:23℃±2℃,80%RH以下(无凝露) | |
| 本地监控计算机 | 配置要求:(每10台设备对应1台电脑,用户需自行准备) 1.操作系统:Windows7中文版语言:简体中文 2.中央处理器:i5第9代及以上 3.内存:8GB以上 4、硬盘:500G以上 5.光驱:24倍速以上 6、显示屏:21寸以上液晶显示屏 7.双有线网卡 | |
| 设备运行条件 | 环境温度:10-35℃; 相对湿度:≤80%; 大气压力:700±50mmHg; 无强电磁场干扰和腐蚀性气体侵蚀; 应安装良好的安全接地线 | |
 
 
											

